雖然目前我國家具生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展快速，在國家輕工業(yè)的發(fā)展中也取得了輝煌的成績(jì)，但同時(shí)嚴峻的生存挑戰依舊存在。據悉，我國的家具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節，手工制作仍然占有很大的比重，特別是實(shí)木家具生產(chǎn)企業(yè)尤為明顯。由于管理不善、工人技術(shù)水平低等原因導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，持續返工，迫使庫存量加大，最終造成企業(yè)利潤下降、資金周轉不靈等問(wèn)題。而解決這種問(wèn)題的最有效途徑就是改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高企業(yè)的競爭力。因此了解發(fā)展現狀及前景對于家具制造業(yè)的人來(lái)說(shuō)，是至關(guān)重要的。 

  經(jīng)過(guò)歷史演變的生產(chǎn)技術(shù)和思路，現今仍然以一個(gè)根深蒂固的姿態(tài)屹立于我國大多數家具生產(chǎn)企業(yè)的心中，與國外的家具生產(chǎn)企業(yè)相比，國內新技術(shù)的創(chuàng )新與應用是目前亟待突破的問(wèn)題。歷史經(jīng)驗是為了在開(kāi)拓創(chuàng )新的道路上少走彎路，具體體現在生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝上的就是取其精華、去其糟粕，去掉繁冗復雜的技術(shù)步驟，結合潮流主線(xiàn)，充分利用先進(jìn)設備的各項功能，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。重視生產(chǎn)歷史，不代表要一塵不變沿襲歷史。

 

  縱觀(guān)國內整個(gè)家具制造業(yè)發(fā)展現狀，有幾大問(wèn)題非常明顯：

 

  1、國內的家具制造企業(yè)普遍缺乏科學(xué)的生產(chǎn)管理方式，并且對于國際前沿的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展信息缺乏了解；

 

  2、勞動(dòng)生產(chǎn)率總體水平低下，企業(yè)的生產(chǎn)設備組合與配套水平不高，大多處于半作坊式、半機械化的生產(chǎn)階段；

 

  3、生產(chǎn)員工的技術(shù)水平高低不齊，并且對于工業(yè)化的思想認識不足；

 

  4、國內的木工機械設備創(chuàng )新研發(fā)水平較低，并且對于引進(jìn)的機械設備、生產(chǎn)線(xiàn)等消化吸收的不夠，不能充分發(fā)揮其功能，導致制造出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；

 

  5、原輔材料的利用率不高，浪費現象普遍。

 

  我國家具生產(chǎn)企業(yè)要想走上持續健康的發(fā)展之路，首要大事就是工業(yè)化的改進(jìn)。只有具備了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，以高效能的硬件設備做輔助，提高企業(yè)的競爭力，才能在競爭日益激烈的家具市場(chǎng)站穩腳跟。另外，廣泛地在業(yè)內傳播先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，讓懂生產(chǎn)、會(huì )生產(chǎn)的人們帶動(dòng)一部分技術(shù)水平欠缺的人逐步走向正軌，這也是及其重要的。思維的碰撞，往往是新事物、新技術(shù)產(chǎn)生的前提。而現今我國，正是由于這樣的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)交流平臺少之又少，資源分散，信息流通趨于停滯，設備使用技能吸收過(guò)慢，家具制造商們才會(huì )逼不得已走上“同質(zhì)化”的道路，機械設備才難以發(fā)揮其功用。交流與創(chuàng )新迫在眉睫。 

  目前，木工機械行業(yè)經(jīng)過(guò)世界各國兩百多年的不斷改進(jìn)、完善、提高，已發(fā)展成為具有120多個(gè)系列、4000多種產(chǎn)品的門(mén)類(lèi)齊全、年產(chǎn)值超100億美元的制造行業(yè)。我國也已成為機械制造大國，但要想成為強國，仍需要一批高新技術(shù)標準和符合我國技術(shù)要求的國際標準作為支撐。在當前中國的經(jīng)濟環(huán)境下，木工機械行業(yè)需加強自身的標準建設，以適應和滿(mǎn)足經(jīng)濟發(fā)展的需求。

 

  專(zhuān)業(yè)化就是標準建設中最為重要的一環(huán)也是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢。木工機械專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)是減少生產(chǎn)投資，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次、技術(shù)水平和生產(chǎn)效率的有效途徑。努力實(shí)現產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)是提高企業(yè)核心競爭力的重要手段。專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)有利于專(zhuān)業(yè)分工，從而集中各方面優(yōu)勢，在市場(chǎng)經(jīng)濟中高效率、高質(zhì)量地生產(chǎn)木工機械產(chǎn)品；有利于營(yíng)造良好的市場(chǎng)環(huán)境，避免惡性競爭；有利于服務(wù)的個(gè)性化，適應生產(chǎn)需求的不穩定性，便于市場(chǎng)采購。

 

  全球木工機械正向提高木材利用率，提高木材加工精度，提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，節能、環(huán)保、安全無(wú)公害方向發(fā)展。家具工業(yè)隨著(zhù)市場(chǎng)需求水平的提高，對木工機械標準化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展新品種，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節約資源等方面的要求也越來(lái)越高。 

  近年來(lái)，家具材料的供應商，無(wú)論是制造商還是經(jīng)銷(xiāo)商，都逐漸開(kāi)始嘗試從幕后走到臺前，通過(guò)多種方式開(kāi)始在家具整體產(chǎn)業(yè)中扮演一定的角色。2010年，由業(yè)內知名的愛(ài)格板材發(fā)起并組建了包括7大知名地板、家具、櫥柜品牌在內的愛(ài)格板材聯(lián)盟，以使用德國愛(ài)格板材為標準，旨在傳播高端板材在家具產(chǎn)品中的應用優(yōu)勢；2012年的各家具展上高端材料舉行了多個(gè)以“電商”、“低碳”、“環(huán)?！?、“優(yōu)化產(chǎn)業(yè)”等為主題的大型論壇，在業(yè)界引起了廣泛的關(guān)注。

 

  同時(shí)，一些國內的大型家具展會(huì )現場(chǎng)，越來(lái)越多地發(fā)現原輔材料參展商，在參展規模、投入、檔次等方面都有了長(cháng)足的進(jìn)步，甚至一些特裝展位已經(jīng)可以和家具參展商的展位同日而語(yǔ)，這也引起了展會(huì )組織者的高度關(guān)注，很多展會(huì )都會(huì )為原輔材料單獨設立展示區域，舉辦一系列以原輔材料商為主導的論壇、會(huì )議等。借助國家引導傳統制造產(chǎn)業(yè)轉型升級的勢頭，越來(lái)越多的原輔材料商開(kāi)始提高對新材料、新技術(shù)的重視度，同時(shí)對于自身企業(yè)的品牌形象也在不斷完善?？梢哉f(shuō)，原輔材料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不再是過(guò)去粗放的生存形態(tài)，而是代表了家具產(chǎn)業(yè)中高、精、尖的“發(fā)源地”。電子技術(shù)、數控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流這些新技術(shù)，促成了家具機械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化，機床的品種不斷增加，技術(shù)水平也不斷提高。

主編最后坦言，原輔材料產(chǎn)業(yè)要想跟上潮流，符合先進(jìn)生產(chǎn)力，應該從提高木材綜合利用率、生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度、加工精度，應用高新技術(shù)，發(fā)展柔性化、集成化加工制造系統以及安全無(wú)公害加工生產(chǎn)系統入手，從根本上改善生產(chǎn)環(huán)境。這也是未來(lái)必然的發(fā)展趨勢。

  在我國家具行業(yè)實(shí)施綠色制造，不僅可以節約資源、能源，減少家具產(chǎn)品制造和使用過(guò)程的環(huán)境污染，還將促進(jìn)提高生產(chǎn)企業(yè)自主創(chuàng )新能力，開(kāi)發(fā)綠色家具產(chǎn)品，大大提高人民生活的健康舒適水平，并跨越綠色貿易壁壘，鞏固來(lái)之不易的國際市場(chǎng)份額。制造需“綠色”，這已經(jīng)不是某個(gè)企業(yè)需要的覺(jué)悟，而是整個(gè)社會(huì )需要重視的問(wèn)題。